Metody bezwykopowe

Opis produktu

Rury znajdują się przeważnie tam, gdzie ich nie widać i spełniają niezwykle ważne zadania. Definicyjnie są to przewody do prowadzenia różnych substancji: cieczy i gazów, mogą jednak służyć również jako elementy budowy maszyn i innych urządzeń technicznych. Wykonywane są z różnych materiałów, najbardziej znane to stal, żeliwo, beton, żelbet i tworzywa sztuczne. Uzupełnieniem są rury stanowiące osłonę dla różnych przewodów, najczęściej elektrycznych. Istnieją też rury do zadań specjalnych – to rury do mikrotunelingu, rury przeciskowe i rury przewiertowe.

Wszystkie modele służą do bezwykopowego przeciskania, czyli metody, która od lat sprawdza się w praktyce szczególnie tam, gdzie trudno skorzystać z tradycyjnych sposobów, np. w miejscach gęsto zaludnionych. Rozwój miast wpływa na to, że coraz częściej trzeba korzystać z rur do mikrotunelingu. Wiele czynników ma na to wpływ, najważniejsze jest jednak to, że zastosowanie nowoczesnych rur przeciskowych ogranicza trudności związane z remontami. Jak to wygląda w praktyce? Jeśli nie zastosujemy rur przeciskowych lub rur przewiertowych i nie skorzystamy z zalet mikrotunelingu, w efekcie uzyskamy rozkopane centrum miasta, zablokowane newralgiczne układy komunikacyjne, goniące terminy i kierowców, którzy będą mieli dość uciążliwych objazdów. Dzięki rurom do mikrotunelingu te problemy znikają! W naszym kraju technologia ma krótki staż – została wprowadzona w latach 90. – ale trudno dziś wyobrazić sobie jej brak.

Jak działa mikrotuneling? Proces polega na tym, że drąży się tunel za pomocą głowicy skrawającej z jednoczesnym przeciskiem rur do mikrotunelingu. Na początku koszty tej technologii nie były małe, dzisiaj dzięki większej dostępności rur do mikrotunelingu, rur przeciskowych, rur przewiertowych, które wykonane są z różnych materiałów (GRP, polimerobeton, żelbet) powszechnie się ją stosuje. Rury do mikrotunelingu wytrzymują prawdziwie ekstremalne obciążenia pojawiające się podczas przeciskania. Nie dziwi więc, że wobec rur przeciskowych stawiane są naprawdę duże wymagania, ponieważ muszą one przyjmować na siebie olbrzymie siły. Dzięki wysokiej jakości wykonania rury przewiertowe można jednak równomiernie rozlokować, więc cały ten proces przebiega bardzo sprawnie. Zależnie od tego, w jakich warunkach gruntowo-wodnych pracujemy rura przewiertowa czy rura do mikrotunelingu powinna być wyposażona w tak zwaną manszetę. Jest to odpowiednik kielicha, który znamy z rur stosowanych do wykopu otwartego. To właśnie w niej doszczelnia się rury przeciskowe. Takie manszety tworzy się ze stali, która może być malowana, ocynkowana czy nierdzewna. Bardzo ważny elementem w każdej manszecie jest drewniany pierścień, dzięki któremu kompensowany jest nierówny nacisk.

Godne polecenia rury przeciskowe wykonane są z żelbetu, szczególnie że dostępne są też te o dużych średnicach w formach stacjonarnych. W takiej sytuacji rury przewiertowe wykonane z betonu dojrzewają w formie. Taka rura przeciskowa cechuje się niższą szorstkością, co sprawia, że można wykonać przeciski na dłuższe odległości. Korzystając z takich rur przewiertowych mamy też pewność, że są one wytrzymałe, jak i chemioodporne.

W naszej ofercie znajdą Państwo tylko najwyższej jakości rury (m.in. rury do mikrotunelingu), ponieważ korzystamy z produktów firmy meyer-POLYCRETE. Stosowane do rur przewiertowych wysokiej jakości żywic i kruszyw, to pewność, że bezpiecznie przyjmują one wysokie siły nacisku. Nowoczesne metody odlewania, a także wtórne szlifowanie końców rury sprawiają zaś, że uzyskujemy ekstremalnie wysoką dokładność wymiarów. Warto też wspomnieć o bardzo gładkiej, niechłonnej powierzchni zewnętrznej rury, dzięki której zmniejszone jest tarcie statyczne i kinetyczne. Co za tym idzie, występuje mniejszy opór dosuwana i przeciskania. W konsekwencji tym sposobem osiągamy znaczne długości przeciskania bez stacji pośrednich. To zapewnia efektywną pracę w każdych warunkach, bez nadmiernych problemów i komplikacji. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą!

Bezwykopowe przeciskanie rur jest metodą, która przez lata sprawdziła się w praktyce i zwłaszcza na obszarach o gęstej zabudowie wykazuje znane i niezaprzeczalne zalety. Jednocześnie, ze względu na ekstremalne obciążenia występujące podczas przeciskania, w technologii tej wobec rury stawiane są szczególnie wysokie wymagania, gdyż musi ona przyjmować na siebie olbrzymie siły i dzięki wysokiej dokładności wymiarów przenosić je w równomierny i dający się kontrolować sposób. Firma meyer-POLYCRETE wyspecjalizowała się w tej dziedzinie. Jej rury przeciskowe POLYCRETE® przez dziesięciolecia ugruntowały swoją pozycję w tym obszarze zastosowań.
Konsekwentne stosowanie wysokiej jakości żywic i kruszyw według dopracowanych receptur umożliwia bezpieczne przyjmowanie wysokich sił nacisku. Dzięki nowoczesnej metodzie odlewania i wtórnemu szlifowaniu końców rury uzyskuje się ekstremalnie wysoką dokładność wymiarów. Nie bez znaczenia jest również bardzo gładka i niechłonna powierzchnia zewnętrzna rury, która zmniejsza tarcie statyczne i kinetyczne, a tym samym opór dosuwania i przeciskania. Umożliwia to osiągnięcie znacznych długości przeciskania bez stacji pośrednich.

Nasze rury posiadają pozytywną opinię Głównego Instytutu Górnictwa o możliwości ich stosowania na terenach szkód górniczych do IV kategorii włącznie

RURY PRZECISKOWE POLYCRETE® DN250 – DN1000

RURY PRZECISKOWE POLYCRETE® DN1000 – DN2000

RURY PRZECISKOWE POLYCRETE® DN2200 – DN2600

RURY PRZECISKOWE POLYCRETE® Z KINETĄ KLINOWĄ DN800 – DN2000